在当今这个时代，科技决定了我们的生活方式。电子领域的进步不断变化，不断发展。
对更好、更智能设备的需求不断鼓励工程师开发使用最新技术的系统。
时间已经成为一种有价值的商品，特别是在电子世界，因为技术进步的速度。这迫使企业同时开发和生产产品。这个过程创造了一个机会，通过确保功能测试的产品进入最终组装，消除了在故障发现上浪费宝贵的工程时间的可能性，以协助产品的生产。
Omnigo自20世纪80年代以来一直活跃在电子制造业，并跟上制造技术的快速变化——从商用到高端军用标准pcb。产品制造的最佳实践是在最终集成之前确保所制造的电子产品的功能。pcb使用OEM内部开发的测试设备进行测试和评估。适用的测试系统通常是特定于产品的，一般不能用于其他产品的测试和评估。
通用测试系统为产品测试提供了更通用的解决方案，但需要更广泛的软件和硬件，并且仍然需要特定于产品的测试接口。这些特定于产品的测试接口与通用主干一起使用，通常比一组独立的测试设备成本更低。
这个概念
Omnigo为广泛的客户生产电子产品，每个客户都有各自的要求。随着越来越多的客户意识到在集成之前对他们的产品进行功能测试的好处，对通用测试系统的需求就出现了。
一个合格的工程师团队的任务是调查和开发一个测试系统，可以用于各种应用程序和产品，从而可以毫不费力地进行功能测试。Omnigo的开发工程团队经过深思熟虑，精心设计了一个测试平台，不仅实用、易于使用，而且易于维护、可扩展，并有第三方支持，以保证准确和可重复的测试结果。
的TestBench
Omnigo TestBench包括各种测试仪器/功能，确保满足大多数常规测试需求。19英寸移动测试系统的核心运行在国家仪器PXI底盘上，该底盘由高速控制器组成，运行最新版本的国家仪器测试台和LabView。该系统允许测试工程师编程隔离的数字I/ o，模拟I/ o，计数器和定时器以及通信协议，如RS-422, RS-485, I2C和SPI。
除了这些功能，一个7,5位万用表允许高度精确的电压，电流和电阻的测量，等等。信号分析可以由500 MHz的2通道示波器多路复用到8通道和一个14位，20 MHz任意波形发生器补充系统。
TestBench可以为客户的产品提供6个独立的可编程电源，范围从0- 20v /0- 10a一直到0- 300v /0- 2,5a。功率测量和负载可由0- 500v和0- 30a的三种有源负载实现，具有恒定电流、电压、电阻和瓦数功能。整个系统通过UPS运行，以确保不间断测试。
可以添加额外的接口卡——如通信协议、电机驱动程序甚至XJTAG——以扩展测试能力。TestBench的设计已经进行了适当的工业化和文档化，以方便制造，只需要添加特定的客户软件或硬件要求。
该软件
Omnigo开发团队在开发软件架构方面非常小心，该架构允许可扩展和可维护的测试序列开发和可靠的仪器驱动程序。我们专有的通用驱动框架，使团队能够添加新的仪器驱动程序，而不中断其他测试序列。
同样的努力投入到TestStand框架的开发中。Omnigo TestStand框架简化了测试程序/步骤操作，添加或限制更改。
测试适配器
根据客户端测试过程，开发了一个测试适配器，用于连接客户端产品到TestBench。测试点、连接器甚至组件都可以通过固定方式访问，使工程团队在测试过程中以最少的操作员交互来满足客户的任何要求。测试适配器通过专用的信号和功率织机连接到测试台，并按键确保每次连接正确。
基于客户产品的复杂性，我们可以开发测试适配器，通过添加额外的测试套接字来增加测试容量，加快测试过程，为客户节省宝贵的时间和金钱。测试设备的设计包含了大量的细节，通过与客户端的交互，可以确保以最少的复杂性设计出可能的最佳测试程序。
测试序列
然后使用我们自己开发的TestStand/LabView架构编译测试程序或测试序列，使工程师能够一步一步地编写客户的测试程序，以满足每个测试规范。所有测试结果都记录在个性化的客户结果表中，其中列出了被测设备的详细信息、测试日期、测试结果和任何其他数据。
生成的数据存储在中央数据库中，用于进一步的数据分析。该数据库不仅可以帮助识别特定的测试模式，还可以让客户在Omnigo工程团队的帮助下识别生产过程中的风险。
如前所述，时间就是金钱，Omnigo的工程团队专注于优化测试顺序，以最有效的方式完成测试程序。
结论
总之，Omnigo测试台提供了一个可靠的测试基础，可以轻松满足测试需求。这确保了另一个产品准备成为其技术驱动世界的一部分，以经济和及时的方式进行功能测试。
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